AlNiCo ची रचना
अल्निको मॅग्नेटकायमस्वरूपी चुंबक सामग्री विकसित केलेल्या पहिल्यापैकी एक आहे, ॲल्युमिनियम, निकेल, कोबाल्ट, लोह आणि इतर ट्रेस धातू घटकांनी बनलेला मिश्रधातू आहे. Alnico कायम चुंबक सामग्री 1930 मध्ये यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आली. 1960 च्या दशकात दुर्मिळ पृथ्वीच्या स्थायी चुंबक सामग्रीचा शोध लागण्यापूर्वी, ॲल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट मिश्रधातू हे नेहमीच सर्वात मजबूत चुंबकीय स्थायी चुंबक सामग्री होते, परंतु कोबाल्ट आणि निकेल या धोरणात्मक धातूंच्या रचनेमुळे, त्याच्या आगमनाने जास्त खर्च येतो. फेराइट स्थायी चुंबक आणि दुर्मिळ पृथ्वी स्थायी चुंबक, ॲल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट सामग्री बऱ्याच अनुप्रयोगांमध्ये हळूहळू बदलले. तथापि, काही उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये आणिउच्च चुंबकीयस्थिरता आवश्यकता, चुंबक अजूनही स्थिर स्थितीत आहे.
अल्निको उत्पादन प्रक्रिया आणि ब्रँड
अल्निको चुंबककास्टिंग आणि सिंटरिंगच्या दोन प्रक्रिया आहेत आणि कास्टिंग प्रक्रियेवर वेगवेगळ्या आकार आणि आकारांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते; कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, सिंटर्ड उत्पादन लहान आकारापुरते मर्यादित आहे, तयार केलेल्या रिक्त उत्पादनाची आकार सहनशीलता कास्ट उत्पादनाच्या रिक्तपेक्षा चांगली आहे, चुंबकीय गुणधर्म कास्ट उत्पादनाच्या तुलनेत किंचित कमी आहे, परंतु यंत्रक्षमता आहे. चांगले
कास्टिंग ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टची उत्पादन प्रक्रिया बॅचिंग → मेल्टिंग → कास्टिंग → उष्णता उपचार → कार्यप्रदर्शन चाचणी → मशीनिंग → तपासणी → पॅकेजिंग आहे.
सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट पावडर मेटलर्जीद्वारे तयार केले जाते, उत्पादन प्रक्रिया बॅचिंग → पावडर बनवणे → प्रेसिंग → सिंटरिंग → उष्णता उपचार → कार्यप्रदर्शन चाचणी → मशीनिंग → तपासणी → पॅकेजिंग आहे.
AlNiCo ची कामगिरी
या सामग्रीची अवशिष्ट चुंबकीय प्रवाह घनता जास्त आहे, 1.35T पर्यंत, परंतु त्यांची आंतरिक जबरदस्ती खूपच कमी आहे, सामान्यतः 160 kA/m पेक्षा कमी आहे, त्याचे विमंबकीकरण वक्र नॉनलाइनर बदल आहे आणि ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट स्थायी चुंबक लूप जुळत नाही. डिमॅग्नेटायझेशन वक्र सह, म्हणून डिझाइन करताना त्याच्या विशिष्टतेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे आणि डिव्हाइसचे चुंबकीय सर्किट तयार करणे. कायम चुंबक आगाऊ स्थिर करणे आवश्यक आहे. इंटरमीडिएट ॲनिसोट्रॉपिक कास्ट AlNiCo मिश्र धातुच्या उदाहरणासाठी, Alnico-6 ची रचना 8% Al, 16% Ni, 24% Co, 3% Cu, 1% Ti आणि उर्वरित Fe आहेत. Alnico-6 मध्ये BHmax 3.9 मेगागॉस-ओस्टेड्स (MG·Oe), जबरदस्ती 780 ऑरस्टेड, क्यूरी तापमान 860 °C आणि कमाल ऑपरेटिंग तापमान 525 °C आहे. Al-Ni-Co कायम चुंबक सामग्रीच्या कमी जबरदस्तीनुसार, वापरादरम्यान कोणत्याही फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीशी संपर्क साधण्यास सक्त मनाई आहे, जेणेकरून स्थानिक अपरिवर्तनीय विचुंबकीकरण किंवा विकृतीकरण होऊ नये.चुंबकीय प्रवाहघनता वितरण.
याव्यतिरिक्त, त्याचे विचुंबकीकरण प्रतिरोध बळकट करण्यासाठी, अल्निकेल-कोबाल्ट स्थायी चुंबक खांबाच्या पृष्ठभागावर अनेकदा लांब स्तंभ किंवा लांब दांड्यांची रचना केली जाते, कारण अल्निकेल-कोबाल्ट स्थायी चुंबक सामग्रीमध्ये कमी यांत्रिक शक्ती, उच्च कडकपणा आणि ठिसूळपणा असतो, परिणामी खराब मशीनिबिलिटीमध्ये, म्हणून ते स्ट्रक्चरल भाग म्हणून डिझाइन केले जाऊ शकत नाही आणि फक्त थोड्या प्रमाणात ग्राइंडिंग किंवा EDM प्रक्रिया केली जाऊ शकते, आणि फोर्जिंग आणि इतर यांत्रिक प्रक्रिया वापरली जाऊ शकत नाहीत. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. कडे या उत्पादनाची अचूक ग्राइंडिंग क्षमता आहे, प्रक्रिया अचूकता +/-0.005 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि विशेष-आकाराच्या उत्पादनांचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करण्याची क्षमता आहे, मग ती पारंपारिक उत्पादने असोत किंवा विशेष विशेष आकाराची उत्पादने, आम्ही योग्य मार्ग आणि कार्यक्रम प्रदान करू शकतो.
अल्निकोचे अनुप्रयोग क्षेत्र
कास्ट ॲल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट उत्पादने प्रामुख्याने मोजमाप, इन्स्ट्रुमेंट मॅग्नेट, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, हाय-एंड ऑडिओ, लष्करी उपकरणे आणि एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रात वापरली जातात. सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट जटिल, हलके, पातळ, लहान उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, मुख्यतः इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषणांमध्ये वापरले जाते, स्थायी चुंबक कप, मॅग्नेटोइलेक्ट्रिक स्विच आणि विविध सेन्सर अनेक औद्योगिक आणि ग्राहक उत्पादनांना मजबूत स्थायी चुंबक वापरणे आवश्यक आहे, जसे की मोटर्स, इलेक्ट्रिक गिटार पिकअप, मायक्रोफोन, सेन्सर स्पीकर, प्रवासी लहरी नळ्या, (काउमॅग्नेट) आणि असेच ते सर्व ॲल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट मॅग्नेट वापरतात. परंतु आता, अनेक उत्पादने दुर्मिळ पृथ्वी चुंबक वापरण्यासाठी बदलत आहेत, कारण या प्रकारची सामग्री अधिक मजबूत Br आणि उच्च BHmax देऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादनाची मात्रा कमी होऊ शकते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-15-2024